Premium Custom Zinc Die Casting Mold Phần CNC quá trình gia công

Các nhà máy OEM cao cấp cao cấp đúc kim nhôm, hợp kim kẽm Các nhà sản xuất

Rụng đúc là một quy trình sản xuất cho phép sản xuất các bộ phận kim loại với mức độ chính xác cao.nơi nó làm mát và cứng để tạo ra hình dạng mong muốn.

Phương pháp này có thể được sử dụng để tạo ra các bộ phận kim loại khác nhau, từ bánh răng và khối động cơ đến tay cầm cửa và các thành phần điện.

Nứt đúc được đánh giá cao vì khả năng sản xuất các bộ phận có bề mặt mịn và kích thước chính xác.làm cho nó một lựa chọn hấp dẫn cho nhiều ứng dụng.

Quá trình đúc chết bao gồm một số bước, bao gồm thiết kế khuôn, chuẩn bị kim loại, tiêm, đúc và hoàn thiện.

Giai đoạn 1

Bước đầu tiên trong quá trình đúc die là tạo ra một khuôn được gọi là die.Các khuôn này thường được làm từ thép hoặc nhôm và được thiết kế để chịu được nhiệt độ và áp suất cao của quá trình đúc die.

Thiết kế khuôn bắt đầu với việc phát triển một thiết kế CAD của khuôn cần thiết. Thiết kế này sau đó được sử dụng để tạo ra khuôn bằng máy CNC, được sử dụng trong quá trình đúc.

Giai đoạn 2 ️ Chuẩn bị kim loại

Bước tiếp theo là chuẩn bị kim loại để tiêm. Kim loại này thường là hợp kim, chẳng hạn như nhôm, magiê hoặc kẽm.

Bước 3 ️ Quá trình tiêm

Khi kim loại ở trạng thái lỏng, nó được bơm vào khuôn dưới áp suất cao.

Giai đoạn 4

Sau khi kim loại bị nguội và cứng, khuôn được mở ra và mặt nạ được đẩy ra ngoài.

Bước 5 ️ Quá trình hoàn thiện

Bước cuối cùng trong quá trình là hoàn thành bộ phận. Việc hoàn thiện bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong đúc chết, vì nó có thể ảnh hưởng đến độ bền và chức năng của bộ phận.Các quy trình hoàn thiện tiêu chuẩn bao gồm anodizing, lớp phủ bột, lớp phủ ướt, và nhiều hơn nữa.

Vật liệu đúc đấm phù hợp

Khi bạn sẵn sàng bắt đầu dự án đúc đúc, một trong những quyết định quan trọng nhất bạn sẽ đưa ra là lựa chọn vật liệu phù hợp.Vật liệu bạn chọn phải có khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cao của quá trình đúc die, cũng như các yêu cầu của ứng dụng sử dụng cuối cùng của bạn.

Hơn nữa, điều quan trọng là chọn một vật liệu tương thích với quá trình đúc die bạn đã chọn.làm việc với một đối tác đúc matic có kinh nghiệm có thể giúp bạn điều hướng nhiều lựa chọn và đưa ra quyết định tốt nhất cho dự án cụ thể của bạn là điều cần thiết.

Tuy nhiên, nhôm, magiê và kẽm là ba trong số các loại phổ biến nhấtvật liệu đúc chết, vì tất cả chúng đều mạnh mẽ và nhẹ:

Đồng hợp kim nhôm

Nhôm cũng có khả năng chống ăn mòn cao, làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các bộ phận đúc ép sẽ tiếp xúc với các yếu tố.

• Nhôm 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
• Nhôm 46500 / A380 / Al-Si8Cu3

Các hợp kim magiê

Các hợp kim magiê như AZ91D, AM60B và AS41B cũng rất phù hợp với đúc chết do tỷ lệ sức mạnh so với trọng lượng cao của chúng..

Hợp kim kẽm

Mặt khác, kẽm là một chất dẫn nhiệt và điện tuyệt vời, nên nó rất thích hợp cho các bộ phận đúc chết mà cần phải được làm nóng hoặc làm mát nhanh chóng.

Ứng dụng của đúc nghiền

Dầu đúc chết được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.

• Ngành ô tô:Dát đúc được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô. Nó thường được sử dụng để tạo ra các khối động cơ, đầu xi lanh và hộp truyền.
• Ngành điện:Ngành công nghiệp điện cũng dựa vào đúc đúc cho nhiều ứng dụng khác nhau. Các bộ phận đúc đúc được sử dụng trong sản xuất các thành phần điện như thiết bị chuyển mạch, bảng bảng,và bộ ngắt mạch
• Công nghiệp hàng không vũ trụ:Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ là một người sử dụng lớn của đúc đấm.
• Ngành công nghiệp thiết bị:Các thiết bị cũng sử dụng quy trình này để sản xuất các bộ phận đúc chết cho nhiều thiết bị
• Ngành công nghiệp đồ nội thất:Nó cũng được sử dụng trong ngành công nghiệp đồ nội thất. Nó thường được sử dụng để tạo ra phần cứng đồ nội thất như kéo ngăn kéo và nút.

Nhiều ngành công nghiệp khác sử dụng quy trình đúc chết cho các ngành y tế, xây dựng và đồ chơi.