July 30, 2024
Các bề mặt trong các ứng dụng sản xuất phải ở trong giới hạn độ thô mong muốn để đảm bảo chất lượng tối ưu của các bộ phận.Việc hoàn thiện bề mặt có tác động quan trọng đến độ bền và hiệu suất của sản phẩmVì vậy, nó là điều cần thiết để tìm hiểu về biểu đồ độ thô bề mặt và tầm quan trọng của nó.
Các bề mặt thô thường mòn và xé nhanh hơn. Mức độ ma sát cao hơn so với bề mặt mịn, và sự bất thường trong độ mịn của bề mặt có xu hướng tạo ra các vị trí hạt nhân.Các vết nứt và ăn mòn xảy ra ở những vị trí này sau đó có thể làm cho vật liệu bị mòn dễ dàng.
Ngược lại, có một mức độ thô mà có thể cho không gian cho sự dính thích hợp.Giả sử bạn nghĩ rằng kết thúc bề mặt có vấn đề cho sản phẩm của bạn, hướng dẫn này là cho bạn.
Trước khi chúng ta đi vào biểu đồ kết thúc bề mặt, hãy hiểu kết thúc bề mặt bao gồm những gì.hoặc thay đổi hình dạngNó là một thước đo của kết cấu hoàn toàn của bề mặt sản phẩm được xác định bởi ba đặc điểm của bề mặt thô, sóng và lớp.
Độ thô bề mặt là thước đo của tổng sự bất thường nằm cách nhau trên bề mặt.
Đường sóng đề cập đến bề mặt cong mà khoảng cách lớn hơn chiều dài độ thô của bề mặt. Lay đề cập đến hướng mà mẫu bề mặt chiếm ưu thế.Máy móc thường xác định lớp phủ bằng các phương pháp được sử dụng cho bề mặt.
Độ thô bề mặt đóng một vai trò rất quan trọng trong việc xác định cách một sản phẩm phản ứng với môi trường của nó.mức độ thô có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của sản phẩm.
Điều này phụ thuộc vào ứng dụng của sản phẩm như vậy. Các kỹ sư và nhà sản xuất phải duy trì kết thúc bề mặt mọi lúc. Nó giúp sản xuất các quy trình nhất quán và sản phẩm đáng tin cậy.
Các phép đo bề mặt cũng giúp duy trì kiểm soát sản xuất. Nó rất hữu ích bất cứ khi nào có nhu cầu kỹ thuật bề mặt.
Các kết thúc bề mặt khác nhau có nhiều hiệu ứng khác nhau. Cách dễ nhất để có được kết thúc bề mặt mong muốn là so sánh nó với các tiêu chuẩn kết thúc bề mặt.Thiết kế bề mặt có thể giúp theo những cách sau và nhiều hơn nữa:
Để tìm hiểu thêm về hoàn thiện bề mặt, hãy đọc hướng dẫn của chúng tôi về các tùy chọn hoàn thiện bề mặt đúc phun nhựa và đọc bài viết của chúng tôi về việc nhận được bề mặt gia công CNC tốt nhất cho sản phẩm của bạn.
Độ thô bề mặt là một tính toán về độ mịn tương đối của hồ sơ bề mặt.Biểu đồ kết thúc bề mặt Ra cho thấy trung bình toán học của chiều cao bề mặt đo trên một bề mặt.
Như đã đề cập, có ba thành phần cơ bản của bề mặt, độ thô, độ sóng và lớp. Do đó, các yếu tố khác nhau đang ảnh hưởng đến đặc điểm hình học bề mặt.
Tương tự như vậy, có một số hệ thống đo lường độ thô bề mặt.
Các phương pháp đo lường trực tiếp đo độ thô của bề mặt bằng cách sử dụng bút chì.Máy móc sau đó sử dụng một hồ sơ được đăng ký để xác định các thông số thô.
Các phương pháp không tiếp xúc liên quan đến việc sử dụng ánh sáng hoặc âm thanh thay vào đó. Các dụng cụ quang học như ánh sáng trắng và confocal thay thế bút.Các đầu dò vật lý sau đó có thể được chuyển đổi bằng các cảm biến quang học hoặc kính hiển vi.
Đầu tiên, thiết bị được sử dụng sẽ gửi xung siêu âm lên bề mặt. sau đó, sẽ có thay đổi và phản xạ sóng âm thanh trở lại thiết bị.Sau đó bạn có thể đánh giá các sóng phản xạ để xác định các thông số thô.
Các kỹ thuật so sánh sử dụng các mẫu bề mặt thô. Những mẫu này được tạo ra bởi thiết bị hoặc quy trình.Nhà sản xuất sử dụng cảm giác xúc giác và thị giác để so sánh kết quả với bề mặt của các thông số độ thô đã biết.
Một ví dụ về kỹ thuật trong quá trình là cảm ứng. Phương pháp này giúp đánh giá độ thô bề mặt bằng vật liệu từ tính.Máy thu cảm ứng sử dụng năng lượng điện từ để đo khoảng cách đến bề mặtSau đó, giá trị tham số được xác định có thể giúp tìm ra các tham số độ thô so sánh.
Có nhiều phương pháp và thiết bị khác nhau để đo độ thô bề mặt. Các phương pháp có thể được chia thành ba loại:
Khi bạn tìm kiếm các biểu tượng kết thúc bề mặt gia công trên trình duyệt yêu thích của bạn, bạn sẽ nhận thấy một loạt các viết tắt.Chúng là các đơn vị được sử dụng trong việc đo kết thúc bề mặt.
Trong khi hầu hết mọi người gọi Ra là Trung bình đường trung tâm hoặc Trung bình số học, nó là độ thô trung bình giữa hồ sơ độ thô và đường trung bình.Đây là thông số thường được sử dụng nhất cho bề mặt hoàn thiệnBiểu đồ kết thúc bề mặt Ra cũng là một trong những được sử dụng nhiều nhất cho các giá trị tuyệt đối.
Điều kiện này được sử dụng tốt nhất cho các bất thường như đục và trầy xước.Rmax nhạy cảm hơn nhiều với những bất thường đó.
Không giống như Ra, Rz đo giá trị trung bình của năm sự khác biệt lớn nhất giữa các đỉnh và thung lũng.và nó giúp loại bỏ lỗi kể từ khi Ra là khá không nhạy cảm với một số cực đoan.
Biểu đồ kết thúc bề mặt gia công cung cấp các hướng dẫn quan trọng để đo lường các thông số kết thúc bề mặt tiêu chuẩn.Các nhà sản xuất luôn sử dụng nó như một vật liệu tham khảo để đảm bảo chất lượng trong quá trình sản xuất.
Có các quy trình khác nhau trong việc kiểm tra biểu đồ kết thúc bề mặt gia công.hiệu suất của sản phẩmTuy nhiên, mạnh mẽ nhất là sử dụng biểu đồ chuyển đổi kết thúc bề mặt.
Trong phần này, có một bảng cho biểu đồ chuyển đổi kết thúc bề mặt. Bảng này so sánh các thang đo độ thô bề mặt khác nhau cho quy trình sản xuất.Hãy xem qua một số chữ viết tắt bạn sẽ tìm thấy ở đó.
Ra = Trung bình độ thô
RMS = gốc trung bình vuông
CLA = Trung bình đường trung tâm
Rt = tổng độ thô
N = Số thang đo ISO mới (thể loại)
Chiều dài cắt giảm = Chiều dài cần thiết cho mẫu
| Ra (micrometer) | Ra (microinches) | RMS (microinches) | CLA (N) | Rt (micron) | N | Chiều dài cắt (inches) |
| 0.025 | 1 | 1.1 | 1 | 0.3 | 1 | 0.003 |
| 0.05 | 2 | 2.2 | 2 | 0.5 | 2 | 0.01 |
| 0.1 | 4 | 4.4 | 4 | 0.8 | 3 | 0.01 |
| 0.2 | 8 | 8.8 | 8 | 1.2 | 4 | 0.01 |
| 0.4 | 16 | 17.6 | 16 | 2.0 | 5 | 0.01 |
| 0.8 | 32 | 32.5 | 32 | 4.0 | 6 | 0.03 |
| 1.6 | 63 | 64.3 | 63 | 8.0 | 7 | 0.03 |
| 3.2 | 125 | 137.5 | 125 | 13 | 8 | 0.1 |
| 6.3 | 250 | 275 | 250 | 25 | 9 | 0.1 |
| 12.5 | 500 | 550 | 500 | 50 | 10 | 0.1 |
| 25.0 | 1000 | 1100 | 1000 | 100 | 11 | 0.3 |
| 50.0 | 2000 | 2200 | 2000 | 200 | 12 | 0.3 |
Bảng kết thúc bề mặt này là một công cụ rất tiện dụng để giúp bạn hiểu rõ hơn về các loại kết thúc bề mặt khác nhau có sẵn.
