Chất liệu kim loại dán được tùy chỉnh cho các yêu cầu công nghiệp độc đáo của bạn
| Thuộc tính |
Giá trị |
| Vật liệu |
nhôm, không gỉ, thép, đồng |
| Màu sắc |
Có thể tùy chỉnh |
| Sự khoan dung |
0.1mm |
| Kết thúc. |
Lớp phủ bột |
| Ứng dụng |
Ô tô, điện tử, đồ nội thất |
| Quá trình sản xuất |
Nhấn, cắt, uốn cong |
| Độ dày |
1.5mm |
| Chi phí |
Giá cả phải chăng |
Trong hệ thống công nghiệp hiện đại, việc đóng đinh kim loại giống như một người xây dựng vô hình.Nó lấy các tấm kim loại mỏng làm nguyên liệu thô và định hình các bộ phận khác nhau thông qua một loạt các quy trình làm việc lạnh chính xác, trở thành một nền tảng không thể thiếu cho nhiều ngành công nghiệp. nó xử lý tấm kim loại với độ dày dưới 6mm, và nhờ vào các quy trình kết hợp như cắt, đâm, uốn cong,và hàn, nhận ra đặc điểm của độ dày đồng đều của cùng một phần.
Cốt lõi kỹ thuật: Chuyển đổi chính xác từ nguyên liệu thô thành sản phẩm hoàn thành
Lý thuyết quá trình nghiêm ngặt
Quá trình xử lý dán mác kim loại là việc theo đuổi độ chính xác tối đa. Từ cắt tấm đến đâm CNC, cắt laser, uốn cong và hàn cuối cùng hoặc nivet,mỗi bước đảm bảo sự nhất quán của sản phẩmVí dụ, trong sản xuất tấm cửa ô tô, mỗi bước từ tấm phẳng đến phần hình thành đòi hỏi kiểm soát chính xác thông qua hàng chục quy trình.
Điều phối thiết bị
Hỗ trợ quá trình này là một hệ thống thiết bị hoàn chỉnh bao gồm máy cắt, máy đâm CNC, máy cắt laser, máy uốn cong và thiết bị phụ trợ như máy mở cuộn, máy làm bằng,và máy tháo vỏChúng được liên kết thông qua các hệ thống điều khiển kỹ thuật số, cho phép sản xuất hàng trăm bộ phận tiêu chuẩn mỗi giờ.
Kiểm soát chất lượng
Kiểm soát chất lượng chạy qua toàn bộ quá trình với phân tích quang phổ của nguyên liệu thô, theo dõi kích thước trực tuyến, phát hiện lỗi siêu âm,và kiểm tra sản phẩm hoàn thành nghiêm ngặt bao gồm phun muối và thử nghiệm tảiĐiều này đảm bảo tỷ lệ đủ điều kiện ổn định trên 99%.
Lựa chọn tài liệu: Phù hợp với nhiều tình huống
Vật liệu định hướng chức năng
Các kịch bản khác nhau đòi hỏi các giải pháp vật liệu khác nhau: SPCC cho các bộ phận cấu trúc đơn giản, SECC cho các vỏ điện tử, SGCC cho các thiết bị ngoài trời,và thép không gỉ SUS304 cho thiết bị y tế do khả năng chống ăn mòn của nó.
Khả năng tương thích vật liệu và quy trình
Việc lựa chọn vật liệu phải phù hợp với công nghệ chế biến. SPCC phù hợp với đập ấn sâu trong khi SGCC nên tránh uốn cong phức tạp.SUS304 có hiệu suất hàn tuyệt vời nhưng đòi hỏi thời gian đánh dấu được kiểm soát do làm việc cứng.
Các quy trình sản xuất
- CNC cắt laser
- CNC Punching tháp pháo
- CNC bấm phanh / gấp
- CNC Machining (Milling & Turning)
- Đồng hàn thép carbon, thép không gỉ, nhôm
- Nhấn kim loại và đóng dấu
- Đánh sợi dây thừng bằng kim loại
- Xẻ dây chuyền
- Dọc ống
- Lắp ráp và đóng gói sản phẩm
Các đặc điểm vật liệu
- Thép không gỉ
- Thép galvanized
- Thép sắt đen
- Nhôm
Khả năng thiết kế và kỹ thuật
Chúng tôi sử dụng thiết kế CAD và ước tính máy tính để đảm bảo hiệu quả hệ thống và dự báo chi phí chính xác.Các nhà quản lý dự án nội bộ của chúng tôi tiến hành xem xét chi tiết kế hoạch bằng phần mềm mô hình 3D để phát hiện xung đột tiềm ẩn và đảm bảo kết thúc chất lượng cao và cài đặt dự án hiệu quả.
