Name: Các bộ phận đúc khuôn nhôm với lớp phủ bột 60-120 μm
Brand: Shenzhen Antac Technology Limited
SKU: Chết đúc
Availability: InStock

Đặc trưng Bộ sưu tập Mô tả sản phẩm Yêu cầu báo giá

Đặc trưng

Thông số kỹ thuật

Tên: Các bộ phận đúc chết

Một phần vật liệu: Bộ phận hợp kim nhôm / kẽm / magiê

Bề mặt: Lớp phủ, điện di, vv

Thiết kế: Thiết kế khuôn

Điều tra: Kiểm tra 100%

Phần mềm: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP

tiêu chuẩn dung sai: CT3-9

Vật liệu khuôn: P20/718/738/NAK80/S136

Tiêu chuẩn phim: Sơn tĩnh điện: 60-120 μm

Làm nổi bật:

Các bộ phận đúc khuôn nhôm với lớp phủ bột

Các bộ phận đúc khuôn phủ bột

Các bộ phận đúc khuôn với lớp phủ 60-120 μm

Thông tin cơ bản

Nguồn gốc: Quảng Đông, Trung Quốc

Hàng hiệu: Race

Chứng nhận: ISO14001

Số mô hình: Chết đúc

Thanh toán

chi tiết đóng gói: Theo yêu cầu của khách hàng

Thời gian giao hàng: 25 ngày làm việc

Điều khoản thanh toán: L/C, D/A, D/P, T/T, Liên minh phương Tây, Moneygram

Khả năng cung cấp: 1000000pcs/m

Bộ sưu tập

Các bộ phận đúc khuôn nhôm với lớp phủ bột 60-120 μm

Mô tả sản phẩm

Đúc áp lực: Giải pháp sáng tạo trong sản xuất chính xác

Giữa xu hướng công nghiệp hiện đại theo đuổi hiệu quả cao, độ chính xác cao và thiết kế nhẹ, đúc áp lực đã trở thành một lựa chọn thành phần cốt lõi trong các ngành như ô tô, điện tử và hàng không vũ trụ, nhờ vào quy trình đúc độc đáo và hiệu suất vượt trội của chúng. Tận dụng công nghệ cốt lõi là rót kim loại nóng chảy vào khuôn dưới áp suất cao, chúng đạt được nhiều ưu điểm bao gồm tạo hình tích hợp các cấu trúc phức tạp, kích thước chính xác mà không cần gia công thêm và tối ưu hóa chi phí vật liệu, cung cấp sự hỗ trợ quan trọng cho việc nâng cấp sản phẩm trong các ngành công nghiệp khác nhau.

1. Hệ thống vật liệu đa dạng để đáp ứng các yêu cầu kịch bản khác nhau

Đúc áp lực cung cấp nhiều lựa chọn vật liệu kim loại, có thể được tùy chỉnh linh hoạt theo yêu cầu hiệu suất của các kịch bản ứng dụng:

Đúc áp lực hợp kim nhôm: Là lựa chọn chủ đạo, chúng có mật độ chỉ 2,7g/cm³ (xấp xỉ 1/3 so với thép) và độ bền kéo là 200-400MPa. Kết hợp với độ dẫn nhiệt tuyệt vời (120-200W/(m*K)) và khả năng chống ăn mòn, chúng được sử dụng rộng rãi trong các tình huống yêu cầu cả trọng lượng nhẹ và độ bền, chẳng hạn như các bộ phận kết cấu ô tô và vỏ thiết bị điện tử.
Đúc áp lực hợp kim kẽm: Với tính lưu động tuyệt vời (tốc độ dòng chảy 50-100mm/s ở nhiệt độ đúc), chúng có thể tạo thành các cấu trúc chính xác với kích thước chi tiết tối thiểu là 0,2mm. Bề mặt của chúng dễ mạ điện, làm cho chúng phù hợp với các sản phẩm có yêu cầu cao về hình thức và độ chính xác, chẳng hạn như các khối đầu cuối điện tử và các phụ kiện phần cứng nhỏ.
Đúc áp lực hợp kim magiê: Đại diện cho vật liệu siêu nhẹ, chúng có mật độ 1,8g/cm³ và độ bền riêng là 120-180MPa/(g/cm³)×10³. Hiệu suất hấp thụ sốc của chúng gấp 2-5 lần so với hợp kim nhôm, được thiết kế đặc biệt cho các lĩnh vực có yêu cầu nghiêm ngặt về giảm trọng lượng và khả năng chống va đập, chẳng hạn như hàng không vũ trụ và thiết bị y tế cao cấp.
Đúc áp lực hợp kim đồng: Với khả năng dẫn nhiệt và điện vượt trội, điểm nóng chảy cao và khả năng chống mài mòn mạnh mẽ, chúng được áp dụng cho các bộ phận cốt lõi công nghiệp yêu cầu khả năng chịu nhiệt độ cao và độ dẫn điện cao, chẳng hạn như rôto động cơ và các bộ phận bơm dầu.

2. Ba ưu điểm cốt lõi để định hình lại hiệu quả và chất lượng sản xuất

Tạo hình một lần các cấu trúc phức tạp để đơn giản hóa quy trình sản xuất: Dựa vào công nghệ đúc áp lực cao (áp suất 30-200MPa), kim loại nóng chảy có thể lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn, cho phép tạo hình tích hợp các cấu trúc đa buồng, đa gân và thành mỏng (độ dày thành tối thiểu 0,5mm). Ví dụ, quy trình truyền thống cho vỏ hộp số ô tô yêu cầu 8-10 bước lắp ráp, trong khi đúc áp lực có thể đạt được tạo hình một lần, tăng hiệu quả lắp ráp lên hơn 60%.
Độ chính xác cao và tổn thất thấp để kiểm soát chi phí toàn diện: Dung sai kích thước được kiểm soát ổn định trong cấp IT11-IT13 và các mẫu chính xác có thể đạt cấp IT8-IT10. Giá trị Ra độ nhám bề mặt dao động từ 1,6-6,3μm, cho phép lắp ráp trực tiếp mà không cần gia công hậu kỳ rộng rãi. Tỷ lệ sử dụng vật liệu kim loại vượt quá 85% (so với chỉ 60%-70% trong đúc truyền thống) và chi phí sản xuất toàn diện thấp hơn 15%-40% so với các bộ phận gia công.
Tính nhất quán mạnh mẽ trong sản xuất hàng loạt để đảm bảo nguồn cung ổn định: Quy trình đúc áp lực cho phép sản xuất liên tục tự động, với chu kỳ khuôn đơn chỉ trong 30-60 giây. Độ lệch kích thước của sản phẩm trong mỗi lô được kiểm soát trong vòng 0,05mm, đáp ứng các yêu cầu về ổn định chất lượng cho sản xuất hàng loạt quy mô lớn trong các ngành như ô tô và điện tử.

3. Thâm nhập sâu rộng trong các ngành công nghiệp để trao quyền nâng cấp sản phẩm

Ngành công nghiệp ô tô: Số lượng đúc áp lực được sử dụng trên mỗi xe dao động từ 50-100 chiếc, bao gồm các bộ phận cốt lõi như khối động cơ, hệ thống treo khung gầm và khung xe. Chúng giúp giảm trọng lượng xe từ 8%-15% và cứ giảm 100kg trọng lượng, mức tiêu thụ nhiên liệu trên 100 km có thể giảm 0,3-0,6L, thúc đẩy việc cải thiện phạm vi hoạt động của xe năng lượng mới.
Ngành công nghiệp điện tử và điện: Chúng cung cấp vỏ và các bộ phận tản nhiệt cho các sản phẩm như máy tính xách tay và máy điều hòa không khí. Độ dày của vỏ đúc áp lực hợp kim nhôm là 1-2mm và khả năng chống va đập của chúng cao hơn 2-3 lần so với vỏ nhựa. Trong khi đó, chúng có hiệu quả che chắn điện từ là 30-50dB, bảo vệ các bộ phận bên trong để hoạt động ổn định.
Ngành công nghiệp y tế: Sai số kích thước của tay cầm dụng cụ phẫu thuật đúc áp lực chính xác là 0,02-0,05mm. Sau khi xử lý thụ động trên bề mặt, chúng có thể vượt qua bài kiểm tra phun muối trung tính trong 500 giờ, đáp ứng các tiêu chuẩn về vệ sinh và khả năng chống ăn mòn của thiết bị y tế và đảm bảo độ chính xác của các ca phẫu thuật.
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ: Đúc áp lực hợp kim magiê được sử dụng trong các bộ phận kết cấu cabin và các bộ phận nhẹ của tàu vũ trụ. Cứ giảm 1kg trọng lượng, chi phí phóng tàu vũ trụ có thể giảm 10.000-20.000 đô la Mỹ, cân bằng hiệu suất bay và hiệu quả năng lượng.

4. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để củng cố nền tảng đáng tin cậy của sản phẩm

Một hệ thống đảm bảo chất lượng toàn bộ quy trình được thiết lập từ nguyên liệu thô đến thành phẩm:

Giai đoạn nguyên liệu thô: Phôi kim loại có độ tinh khiết cao được chọn (ví dụ: hợp kim nhôm có độ tinh khiết trên 99,7%). Trong quá trình nấu chảy, hàm lượng hydro được kiểm soát dưới 0,1ml/100gAl thông qua công nghệ khử khí chân không để tránh các lỗ rỗng bên trong.
Giai đoạn sản xuất: Hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn (độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ±5℃) và thiết bị theo dõi áp suất theo thời gian thực được áp dụng để đảm bảo việc rót kim loại nóng chảy ổn định và giảm các khuyết tật như vết dòng chảy và vết hàn nguội.
Giai đoạn kiểm tra: Kiểm tra lấy mẫu được thực hiện cho mỗi lô, bao gồm đo kích thước (với độ chính xác của máy đo tọa độ ±0,001mm), thử nghiệm tính chất cơ học (thử nghiệm độ bền kéo và độ cứng) và thử nghiệm không phá hủy (kiểm tra cấu trúc bên trong bằng tia X). Tỷ lệ đạt chuẩn được duy trì ổn định trên 99,5%.

Cho dù trong ngành sản xuất ô tô theo đuổi thiết kế nhẹ, ngành điện tử yêu cầu các cấu trúc chính xác hay lĩnh vực hàng không vũ trụ với các yêu cầu hiệu suất khắc nghiệt, đúc áp lực, với các đặc điểm về tùy chỉnh, hiệu quả cao và chất lượng cao, đã trở thành các thành phần quan trọng thúc đẩy việc nâng cấp công nghệ trong các ngành công nghiệp khác nhau, giúp các doanh nghiệp đạt được những đột phá kép về hiệu suất sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Từ khóa:

Người liên hệ :	Miss. Ani
Tel :	139237177061
Fax :	86-139-2371-7061

Các bộ phận đúc khuôn nhôm với lớp phủ bột 60-120 μm

Các bộ phận đúc khuôn nhôm với lớp phủ bột

Các bộ phận đúc khuôn phủ bột

Các bộ phận đúc khuôn với lớp phủ 60-120 μm

bộ phận đúc chết

Đóng đúc chính xác nhôm

Các bộ phận khuôn đúc chết

Các bộ phận đúc nghiền tùy chỉnh hợp kim nhôm gia công cho công nghiệp

Chiếc máy quay máy quay máy quay máy quay

Các bộ phận đúc chết bằng nhôm OEM Các thành phần đúc chính xác công nghiệp

Bộ phận máy đúc nghiền nhỏ áp suất cao

ODM Các bộ phận đúc chết nhôm quá trình đúc chết áp suất cao

Các sản phẩm đúc đúc đúc nhiều trọng lực

OEM tùy chỉnh Các bộ phận đúc đúc thành phần Nhà sản xuất ISO công nghiệp

OEM chính xác nhôm Die đúc khuôn bộ phận nhẹ ISO